Fast traslate

Icon translate

 

 

Fast traslate

Icon translate

Как эффективно хранить продукцию на складе

Процесс складского хранения — это перемещение товаров на наиболее подходящие места. Однако легче сказать, чем сделать. На складах часто не хватает места из-за таких факторов, как быстрый рост компании, сезонные пики и низкие продажи.

Эффективный процесс хранения имеет решающее значение, потому что он гарантирует, что вы в полной мере используете всё доступное складское пространство, ведь это последняя остановка продукции перед доставкой клиенту. Здесь мы собрали лучшие полезные советы и идеи по организации склада.

Фото: Nana Smirnova / Unsplash.

Пересмотрите планировку

Чтобы наладить бесперебойный и безопасный процесс работы, физическая планировка помещения не должна мешать выполнению повседневных задач. В идеале склад направлен на достижение следующих целей:

• максимальное увеличение доступного пространства;
• минимизация обработки товаров;
• лёгкий доступ к продукции;
• гибкость хранения;
• много места для работы.

А теперь внимательно изучите план склада и оцените эффективность складского пространства, посмотрев на две вещи: физические зоны для хранения и выполнения рабочих задач сотрудников. Правильный склад располагает:

• офисом;
• зоной приёмки;
• местом для хранения;
• пространством для упаковки и перевозки.

Чтобы создать наиболее безопасную рабочую среду, надо чётко определить рабочие зоны. Так, производственные, приёмные и упаковочные участки должны находиться отдельно друг от друга. Для погрузчиков и домкратов следует проложить дорожки. В офисе должна быть реализована возможность видеть весь склад и рабочие процессы, в нём происходящие.

Системы хранения

Тип бизнеса будет определять вид, размер и расположение стеллажей, ящиков, полок и других разновидностей систем хранения. Сделайте так, чтобы складское пространство работало на вас, а не наоборот:

• Производство. Оборудование и производственные площади имеют приоритет. Разместите вокруг них полки, контейнеры для тяжелых условий эксплуатации. Обеспечьте достаточно места вокруг оборудования. Проходы должны соответствовать ширине вилочных погрузчиков и домкратов для поддонов, если они используются.
• Изготовление продукции из полуфабрикатов. Разместите полки и контейнеры рядом с местом сборки товара для облегчения доступа к сырью и деталям. Понадобятся стеллажи для хранения готовой продукции.
• Бизнес-модель "склад — отгрузка" — потребуется много лёгких, прочных стеллажей и ящиков для хранения запасов. Оставьте достаточно места между проходами.

Независимо от типа бизнеса, не забудьте максимально увеличить вертикальное пространство, используйте самые высокие стеллажи, которые только может вместить склад, и штабелируемые полки.

Фото: Mauricio Gutiérrez / Unsplash.

Как расставить продукцию

Возможно, вы слышали про ABC-анализ. В его основе лежит закон Парето, принцип 80 / 20. На продукцию его можно примерить следующим образом: 80% товарооборота приходится на 20% общих складских запасов. Так, весь ассортимент можно разделить на три группы:

• А — самые прибыльные / используемые товары, это 80% общего движения или 20% всего запаса.
• B — следующие лучшие позиции составляют 15% от общего товарооборота или 30% от общего объёма продукции.
• C — товары меньшей важности для оставшихся 5% оборота или 50% общего ассортимента.

Исходя из вышесказанного делаем вывод: товары категории А надо разместить в пределах быстрого и лёгкого доступа сотрудников склада, чуть дальше (или выше) расположится продукция под категорией B, а всё, что отнесли к C, можно сложить на полках в глубине склада.

Маркировка и ускорение процесса комплектации

Маркируйте даже маркировщика, это повысит эффективность работы и безопасность, упростит коммуникацию на складе. Маркировать нужно всё: стойки, предметы, факторы риска, рабочие зоны и проходы.

Фото: CHUTTERSNAP / Unsplash.

Комплектация заказов — самый трудоёмкий и потенциально дорогостоящий процесс, поскольку он наиболее подвержен ошибкам. Более того, точность этого процесса напрямую влияет на уровень удовлетворенности клиентов.

Как ускорить процесс комплектации, не нанеся ущерб точности:

• Измените планировку склада, чтобы сократить время в пути "товар — упаковщик".
• Размещайте самые продаваемые товары как можно ближе к месту упаковки. Используйте ABC-анализ запасов и расположите популярные товары ближе всего к месту сборки заказа.
• Если бюджет позволяет, подумайте о том, чтобы внедрить в свой рабочий процесс портативные радиочастотные считыватели, системы выбора света, системы голосового выбора или сканирование штрихкода.

Приёмка товара

Получение товара не менее важно, чем процесс комплектования заказов. От правильной приёмки продукции напрямую зависит остальная часть складского рабочего процесса. Как правильно организовать этот этап:

• Выделить достаточно места для разгрузки и сортировки поступлений.
• Использовать систему учёта запасов, желательно с поддерживающей её системой управления запасами, чтобы сотрудники могли получать информацию о поступлениях в режиме реального времени.
• Быстрая и безопасная разгрузка за счёт автоматизации процесса (роботизированные погрузчики, домкраты для поддонов, конвейерные ленты).
• Контроль качества: необходимо выявлять и маркировать любые повреждения товара или упаковки на месте.

Фото: Elevate / Unsplash.

Вместо вывода

Организация склада это не какое-то темное искусство, которое мало кто понимает. Это навык, который вполне по силам освоить любому человеку, если он относится к этому как к проекту ремонта или реконструкции собственного дома. Уверены, эти советы и здравый смысл положат начало созданию оптимизированного, прекрасно организованного и эффективно работающего склада.